Тип 1, Тип 2, Тип 9

Плетеная транспортерная сетка - это простейшая из имеющихся конструкций проволочных сеток, применяемых в конвейерах и транспортерах. Плетеная транспортерная сетка применяется для легких режимов сушки и охлаждения, имеет классическую конструкцию плетеной сетки, в котором спиральные витки переплетаются, образуя единое полотно.

Звено цепи может поставляться с загнутыми или сварными краями. Сетка или лента плетеная для транспортеров также доступна с армированным стержнем звена цепи, в котором поперечные стержни вставляются по ширине ремня для увеличения общей грузоподъемности, а также может быть укомплектована приводными цепями, пластинчатыми бортами, захватами и другими дополнительными элементами.

Благодаря простой, но функциональной конструкции, металлическая плетеная транспортерная лента является экономичным и простым решением для транспортировки с малой нагрузкой. Большое открытое пространство, присущее конструкции плетеной транспортерной ленты, делает её популярным выбором для сушки и охлаждения, где сквозной воздушный поток имеет важное значение.

Тип 3, Тип 4, Тип 5, Тип 6, Тип 7, Тип 8

Сборная транспортерная сетка со сбалансированным переплетением имеет рядные ячейки, которые обеспечивают ровную поверхность для транспортировки продуктов. Левая и правая спирали фиксируются рифлеными или прямыми стержнями.

Ленточный транспортер со сбалансированным переплетением можно разделить на основные типы в зависимости от поперечного стержня и спиральной проволоки.

• Поперечный стержень рифленый из плоской проволоки.
• Поперечный стержень рифленый из круглой проволоки.
• Поперечный стержень прямой из плоской проволоки.
• Поперечный стержень прямой из круглой проволоки

Материалом для производства сетки служит коррозионностойкая жаропрочная сталь: AISI 310 (20Х23Н18), AISI 310S (10Х23Н18), AISI 314 (20Х25Н20С2) и другие.

Сетка сборная транспортерная применяется при производстве стекла, керамики, а также для транспортировки деталей при термообработке в туннельных печах.

Тип 11

Глазировочные сетки созданы в соответствии с ведущими стандартами для производства пищевого оборудования. Эти стандарты обеспечивают наших клиентов сетками, которые подходят для использования в наиболее требовательных процессах обработки пищевых продуктов.

Глазировочные сетки отлично подходят для перемещения легких продуктов и используются в разнообразных процессах пищевой индустрии:

• Сушка
• Охлаждение
• Нагревание
• Обезвоживание
• Покрытие
• Глазировка

Сетки имеют множество модификаций в зависимости от размера ячеек и диаметра проволоки. Поэтому вы можете выбрать сетчатое полотно с нужными характеристиками прочности и минимальным контактом с продуктом.

Преимущества глазировочных сеток

Легкость – снижение энергозатрат
Глазировочные сетки обладают малым весом, что позволяет сократить теплоемкость и энергопотребление при использовании в процессах нагрева.

Простота очистки – сокращение затрат
Благодаря высокой степени открытости и отсутствию скрытых участков, глазировочные сетки очень легко очищать, что снижает затраты на их обслуживание.

Тип 10

Тип 12

Конвейерная спирально-стержневая лента изготавливается из стержней и U-образного звена. Также лента укрепляется вплетением проволоки между стержнями, что позволяет удерживать мелкие продукты на конвейерной линии.

Транспортерная лента применяется для спиральных и поворотных конвейеров, используемых в пищевой отрасли.

Отличительные свойства: движется по прямой и по радиусу, выдерживает большие нагрузки, является самой прочной и надежной лентой.

Характеристики и особенности ленты:

• Нержавеющая сталь, коррозионностойкая сталь, жаропрочная сталь.
• Длительный срок эксплуатации.
• Движется по прямой и по радиусу, выдерживает большие нагрузки.
• Плоская поверхность
• Выдерживает тяжелые грузы
• Легко моется
• Легко заменить поврежденный или изношенный участок
• Неустойчива в серосодержащих средах.

Особенности конвейерной спирально-стержневой ленты

Жесткая структура спирально-стержневой ленты делает конвейерную ленту более эффективной для различного типа применяемых продуктов, как по формату, так и по весу.

Нержавеющая сталь позволяет применять конвейерную ленту в максимально высоком или низком температурном режиме.

Тип 13

Предлагаем сетку для конвейерного оборудования на птицефабриках для транспортировки яиц.

Конвейер яйцесбора предназначен для сбора и последующей транспортировки яйца из птичников на яйцесклад. Конвейер состоит из прямых, наклонных, и поворотных секций.

Транспортерная лента или цепь для конвейерного сбора куриных яиц представляет из себя транспортирующее полотно в виде цепи и прутьев.

Данная сетка предназначена для конвейера по транспортировке яиц на птицефабриках. Сетка устанавливается на транспортере и служит для приема яиц с продольных транспортеров и элеваторов, и дальнейшей доставки на яйцесборочный стол.

Использование прутковых транспортеров позволяет связать все помещения птичников в единую систему транспортировки яиц в яйцесклад. Данная система яйцесбора для конвейеров исключают применение автотранспорта в процессе перемещения яиц, что позволяет снизить процент боя на производстве.

Прутковые транспортёры для яйцесбора на конвеерах имеют повороты от 7 до 180 градусов. Уклоны составляют до 28 градусов, в зависимости от типа транспортёра.

Ширина транспортёра составляет от 250 до 1000 мм, зависит от сортировальной машины. Мы предлагаем основные размеры цепи для яйцесбора – 500 мм и 750 мм.

Тип 14

Сетка для бланширователя конвейерного

Сетка для бланширования конвейерного, выполненная из нержавеющей стали или других подходящих материалов, устанавливается на конвейере для обработки пищевых продуктов.
Сетка для бланширования имеет отверстия или решетчатую структуру, которая позволяет воде или пару проникать через нее, обеспечивая равномерное нагревание и обработку продуктов. Это помогает сохранить текстуру, цвет и питательные вещества продуктов, а также предотвращает их перегревание или переваривание.

Стальные конвейерные ленты  отличаются  повышенной прочностью и грузоподъемностью.  Конвейерная лента с круглой проушиной является основным видом данной конвейерной ленты. Пластинчато-стержневая конвейерная лента имеет большую открытую площадь и прочную конструкцию, что обеспечивает долгий срок службы конвейерной ленты.
Конвейерная лента с проушиной изготавливается из нержавеющей стали, высокоуглеродистая сталь и оцинкованная сталь. Данные виды стали обладают отличной стойкостью к коррозии, ржавчине и высокой температуре, что позволяет использовать ленту в высокотемпературных режимах.
Конструкция гибкой конвейерной ленты состоит из сборных между собой модулей с применением проушины, пластины, ролика и прутка, образуя изгибающуюся конвейерную ленту.

Тип 16

Конвейерная стержневая лента – это простейшая конструкция,  состоящая из поперечных стержней, соединенных S-образными крюками. Звенья ленты скреплены путем зажима к следующему поперечному стержню для удержания целостности конвейерных лент лестницы.

Конвейерная стержневая лента применяется в конвейерных системах в пищевой промышленности:

    для охлаждения продуктов,
    для мойки и сушки продуктов,
    для просеивания и сортировки продуктов,
    для бланширования и обработки продуктов.

Транспортерные металлические ленты имеют большую механическую прочность, что позволяет использовать их при транспортировке тяжелых грузов.

Стержневую ленту применяют, когда необходим непрерывный охлаждающий или нагревающий воздушный или жидкий поток, для быстрого дренажа и свободной циркуляции воздуха.

Конвейерная стержневая лента может использоваться со сбалансированной конвейерной сеткой для различных применений.

Звёзды-шестерёнки, представленные в ассортименте нашей компании, производятся из:

• синтетического материала - капролон (полиамид 6-блочный)
• металла - чёрный металл, нержавеющая сталь

Изготавливаются по чертежам, эскизам, образцам или по размеру сетки.

Звёздочки применяются во многих отраслях промышленности на различных транспортёрах и конвейерах.

На сегодняшний день использование конвейеров, транспортеров с модульной лентой применяется во многих отраслях промышленности:

    Мясоперерабатывающая промышленность
    Птицеперерабатывающая промышленность
    Рыбоперерабатывающая промышленность
    Хлебобулочная и кондитерская промышленность
    Молочная промышленность
    Производство напитков
    Переработка овощей и фруктов
    Автомобильная промышленность

Вся линейка модульных лент изготавливается из традиционных материалов: полипропилена(PP), полиэтилена (PE), полиацеталя (POM). Все материалы имеют пищевой сертификат FDE и могут быть использованы в пищевой промышленности, имея непосредственный контакт с продуктом.

    Полипропилен - выдерживает рабочую температуру от + 5°С до +100°С, прочный материал, имеет низкую ударную прочность, абразивоустойчив и имеет высокую стойкость к агрессивным химическим веществам. Подходит для транспортировки горячей продукции в хлебобулочной промышленности, а также для мойки и сушки овощей и фруктов.
    Полиэтилен – материал, который легко справится с температурным диапазоном от - 73°С до + 66°С, идеально подходит на участках, где необходима высокая гибкость и ударная прочность одновременно, абразивоустойчивость низкая, стойкость к химическим веществам высокая. Подходит для использования на участках охлаждения и заморозки.
    Полиацеталь - наиболее крепкий материал с рабочим диапазоном температур от - 43°С до + 95°С, абразивоустойчив, имеет высокий предел прочности при растяжении и низкий коэффициент трения между лентой и направляющими. Устойчив к истиранию, ударным нагрузкам и к органическим растворителям и маслам.

Цепь состоит из модулей, обеспечивающих возможность набора любой длины, прямоходная, имеет гладкую закрытую поверхность.

Пластинчатые цепи используются в таких областях промышленности, как:

    Производство алкогольных и безалкогольных напитков на линии розлива и транспортировки бутылок.
    Молочное производство – на линии розлива и транспортировки банок с майонезом, пакетов с молоком, кефиром.
    Плодовоовощное – на линии розлива и транспортировки кетчупа, соков, варенья, консервных банок.
    Производство консервов и пресервов – на линии фасовки продукции и транспортировки.
    Фармацевтическое производство на линии розлива и транспортировки суспензий, лекарств.
    В косметической промышленности на линии розлива и транспортировки.
    В нефтехимической промышленности при розливе и транспортировки горюче смазочных материалов
    Логистика, линии для накопления ящиков и коробок.
    Машиностроение, автомобильная промышленность.